Die Entwicklung der Polyuräe: Von der aromatischen Polyuräe zum polyaspartischen Polyuräe

Polyurea ist eine elastomere Substanz, die durch die Reaktion zwischen einer Isocyanat-Komponente und einer Amin-basierten Verbindung erzeugt wird.die jeweils verschiedene Eigenschaften besitzenIm Kern ist Polyurehin für ihre Korrosionsbeständigkeit, Wasserdichtheit und Abriebsbeständigkeit bekannt.

Die Anwendungsbereiche von Polyurehin sind vielfältig: 60% für den Betonschutz, 15% für die verschleißbeständige Auskleidung von Lkw, 10% für den Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen,Als Schutztechnologie dient Polyurehin hauptsächlich vier Bereichen: Wasserdichtheit, Korrosionsbeständigkeit, Abriebsbeständigkeit,und OberflächendekorationSo war beispielsweise die Anwendung in der Korrosionsschutztechnik in Rohrleitungen eine der frühesten und bis heute eine der größten Branchen.Weitere Anwendungen umfassen den Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen (insbesondere der Schutz von Stahleisen in Docks), elastische Kollisionsmaterialien (Marine-Böen, Schutzanschlüsse), Schutz von Kernkraftwerken, Verteidigung und Militär (Tank-Chassis, kugelsichere Helme) und mehr.

Polyaspartic Polyurea, eine Art von Polyurea, stellt die dritte Generation dieses Materials dar.

Im Laufe der Jahre hat sich Polyurea durch drei Generationen entwickelt: aromatisches Spray-Polyurea (erste Generation), aliphatisches Spray-Polyurea (zweite Generation) und polyaspartisches Polyurea (dritte Generation).

Erste Generation: Aromatisches Polyuräumspray

Vorteile

1. Die Spray-Polyurea-Technologie ermöglicht die Anwendung bei Raumtemperatur, eine revolutionäre “universelle” Beschichtungstechnik.Es kann auf vertikale Oberflächen ohne Tropfen aufgetragen werdenZum Beispiel können 1000 Quadratmeter in nur 6 Stunden fertiggestellt und in 2-3 Stunden einsatzbereit sein.
2. Haftung: Bei geeigneter Verprämung weist das Spray-Polyureate eine robuste Haftung auf und erreicht auf Stahlbauteilen eine Festigkeit von über 13,6 MPa, vergleichbar mit Epoxidhaltigen.
3. Es bietet eine überlegene Flexibilität gegenüber Epoxidhaltigen und ist somit widerstandsfähiger gegen Wechseldruck.
4. Polyureeschichten weisen im Vergleich zum Kohlenstoffstahl eine zehnfache Abriebsbeständigkeit auf und 3-5mal die von Epoxidharzen.Es wird häufig für schwere Industrieböden mit regelmäßigem Personen- oder Fahrzeugverkehr verwendet..
5. Es hat eine gute Dehnungsrate und verspricht eine längere Lebensdauer als Epoxid.
6. Außergewöhnliche Stoßbeständigkeit und Erschöpfungsschadenbeständigkeit.
7. Ausgezeichnete Wasserdichtigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in rauen Meeresumgebungen.
8. Polyureeschichten beruhen vollständig auf chemischen Reaktionen, was zu einer dichten, nahtlosen Beschichtung ohne Defekte wie Nadellöcher, Blasen oder Schrumpfporen führt.
9. Überlegene Widerstandsfähigkeit gegen kathodisches Peeling.
10. Wärmeoxidationsalterungsbeständigkeit: Nach der Wärmeoxidation werden die Polyurekabelungen weiter gehärtet, wodurch ihre Festigkeit erhöht wird.

Einschränkungen

1. Anfälligkeit für Gelbfärbung, die spezielle Anwendungsmittel erfordert, was kapitalintensiv ist.
2. Eine schnelle Härtung kann manchmal die gesamte Haftung beeinträchtigen.

Obwohl die zweite Generation einige Verbesserungen machte, erreichte sie dennoch nicht die Erwartungen.

Die Entdeckung der dritten Generation, Polyaspartic Polyurea, löste diese Herausforderungen und vereinfachte den Antragsverfahren.Polyaspartic Polyurea ist das Ergebnis einer Reaktion zwischen einem modifizierten Isocyanat-Präpolymer und einem Polyaspartic-Ester (allgemein als Polyaspartic-Harz bezeichnet).

Unterscheidungsmerkmale von Polyaspartic Polyurea im Vergleich zu aromatischem und aliphatischem Polyurea

• Diese Vielseitigkeit erweitert die Anwendungsbereiche von Polyuräumprodukten und vereinfacht deren Anwendung.
• Eine längere Gelzeit verbessert die Befeuchtbarkeit des Materials auf dem Substrat und erhöht seine Haftung.
• Die Strukturänderung des Harzes bildet eine Beschichtung mit überlegener Zugfestigkeit, Verlängerung beim Bruch und Abriebsbeständigkeit.

Die Vorteile von Polyaspartic Polyurea

1. Es ist außergewöhnlich resistent gegen Witterung, Alterung und UV, kann jahrelang im Freien bleiben, ohne zu altern oder sich zu pulverisieren.seine Leistung mehr als 95% seiner ursprünglichen Qualität beibehält.
2. Es kann mit der Hand gebürstet, gerollt oder gesprüht werden, so dass die Anwendung einfach ist.
3. Eine starke Haftung verhindert Abtrennung und Ausfall der Beschichtung.
4. Die elastische Schicht des Polyaspartic-Polyurea-Systems bleibt von Temperaturschwankungen unberührt, verhindert Risse und behält eine gleichbleibende Haftung.
5. Ausgezeichnete Niedertemperaturbeständigkeit, wobei die Beschichtung auch bei -35°C intakt bleibt.
6. Es integriert wasserdichte und dekorative Funktionen, um die gewünschten visuellen Effekte zu erzielen.
7. Die Beschichtung ist stark gegen Säuren und Basen beständig und bleibt 30 Tage lang in einer 5%igen H2SO4/NaOH-Lösung eingetaucht.
8. Sie bietet sowohl Schutz vor und als Dekoration für Oberflächen.
9. Es ist umweltfreundlich, sicher und frei von schädlichen VOCs.

Feiyang hat sich seit 30 Jahren auf die Herstellung von Rohstoffen für polyaspartische Beschichtungen spezialisiert und kann polyaspartische Harze, Härter und Beschichtungsformulationen liefern.Einige unserer Polyaspartikalbeschichtungen:Polyaspartikalbeschichtung

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Unsere Produktliste:

• Polyaspartikalharz
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