Unternehmensnachrichten über Anwendung von Polyaspartikharz bei der Herstellung von hochfesten Acryl-Polyurethanbeschichtungen

Der Vorschlag für ein "Double Carbon" -Ziel spiegelt die Verantwortung und das Engagement Chinas als internationale Macht vollständig wider und zwingt auch Chinas Industrien, sich zu modernisieren und zu transformieren.und CO2-Emissionsmanagement zu einem wichtigen Schwerpunkt gewordenFür die Beschichtungsunternehmen liegt der Schwerpunkt der Bemühungen zur Entwicklung von Beschichtungsformulierungen auf der Verbesserung der Beschichtungsleistung und gleichzeitig auf der Verringerung der Menge flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) in den Beschichtungen.

Akrylpolyurethanbeschichtungen als Hauptmaterial für Oberflächenbeschichtungen gegen Korrosion im Außenbereich, einige der derzeit weit verbreiteten Harze haben einen relativ geringen Feststoffgehalt,die zu einer unbefriedigenden Fülle der Beschichtungsfolie und zu einer großen Anzahl organischer Flüchtigkeiten führt, die eine schwere Umweltverschmutzung verursachen.

Durch die kontinuierliche Aktualisierung der Technologie wurde Hydroxypropylharz mit einem festen Gehalt von 80% auf den Markt gebracht.Bei der Herstellung von Beschichtungen muss eine große Anzahl von Lösungsmitteln zugesetzt werden., bis zu 70% Feststoffgehalt im eigentlichen Bauwesen, gibt es immer noch eine große Anzahl flüchtiger organischer Verbindungen.

Das lösungsmittelfreie, wenig viskose Polyaspartikharz, das vonFeiyangkann den VOC-Gehalt wirksam verringern und die Trocknungsgeschwindigkeit von Acryl-Polyurethan-Beschichtungen verbessern und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften des Beschichtungsfolios verbessern.

Polyasparaginsäure-Esterharz (nachstehend "polyasparagische Harz" genannt) ist ein lösungsmittelfreies Harz mit geringer Viskosität, das gleichzeitig eine ausgezeichnete Wetterbeständigkeit aufweist,Korrosionsbeständigkeit und Abriebsbeständigkeit und andere umfassende Eigenschaften, in den letzten Jahren wurde es in der Wasserdichtung, Korrosionsbekämpfung, Bodenbelagung und anderen Bereichen weit verbreitet.

Chemisch gesehen ist Polyaspartikharz ein aliphatisches sekundäres Amin,die eine allgemeine Bezeichnung für eine Klasse von Materialien ist, die durch Michael Polymerisation von Maleinsäureester und Primärdiamin, und das Prinzip der Synthese wird in der nachstehenden Abbildung dargestellt:

Reaktionsprinzip der Synthese von polyaspartischem Harz

Aufgrund der Fülle und Vielfalt der Diamin-Hauptkettenstrukturen (X) sind die häufigsten Strukturen der Polyaspartikharz-Hauptkette (X) wie folgt:

Struktur der Hauptkette aus Polyaspartikharz (X)

Die Leistungsfähigkeit des mit ihm synthetisierten Polyaspartikharzes variiert stark.so können wir acrylische Polyurethanbeschichtungen herstellen, die verschiedenen Leistungsanforderungen und -merkmalen entsprechen, indem wir polyaspartische Harze mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen auswählen.

Im Allgemeinen weist das in Acryl-Polyurethan-Systemen verwendete Polyaspartikharz folgende Eigenschaften auf:

Erstens reduzieren Sie Viskosität und VOC-Gehalt.

Der feste Gehalt an Polyaspartikharz beträgt im Allgemeinen etwa 96% und ist gut kompatibel mit Hydroxypropylharz.in der Hydroxypropylbeschichtungsformel kann das Mischen und Zusammenstellen von Spargelharz den Feststoffgehalt des Systems verbessernGleichzeitig gehört Polyaspartikharz zu kleinen Molekülen von Aminosamen mit geringer Viskosität.die Viskosität zwischen 60cps und 1000cps für das Propylenpolymerisationssystem eine gute Verdünnung aufweist, wodurch die Anzahl der flüchtigen organischen Verbindungen reduziert und die Fülle des Films verbessert wird.

Zweitens soll die Trocknungsgeschwindigkeit des Systems verbessert werden.

Acryl-Polyurethan-Beschichtungen trocknen in der Regel in etwa 24 Stunden und bei niedrigen Temperaturen, geringer Hydroxylaktivität, erfordert die Beschichtung Trocknung bei hoher Temperatur zu backen.

Polyaspartikalharz mit HDI-Trimergelzeit beträgt im Allgemeinen 2 ~ 130min, die molekulare Struktur der Amingruppe gehört zur standortresistenten sekundären Amingruppe,die Gruppe der Reaktivität des reaktiven Wasserstoffs gegenüber der Hydroxylgruppe der Reaktionsaktivität ist höher, und Hydroxypropylmischen und Spleißen, um die Trocknungsgeschwindigkeit des Systems zu verbessern,die Härte der Beschichtung in wenigen Stunden, um die Wirkung von Polieren und Schleifen zu erreichen, um eine höhere Baueffizienz zu erzielen, und bei niedrigen Temperaturen (-15 Grad Celsius) nicht backen müssen. Bei niedrigen Temperaturen (-15 Grad Celsius) kann es selbsttrocknen ohne zu backen,Auf diese Weise wird das Backen vermieden und der Zweck der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung erreicht..

Wir haben die vorstehenden Eigenschaften überprüft, indem wir Hydroxy-Acryl-Harz 1753 mit hohem Feststoffgehalt von Zhanxin und unser eigenes Polyaspartikarz verwendet habenF420in einem bestimmten Verhältnis mit HDI-Trimer gemischt, um einen Beschichtungsfilm herzustellen.

Aus den oben genannten Prüfresultaten geht hervor, dass Polyaspartikharz den Feststoffgehalt von Acryl-Polyurethanbeschichtungen erheblich verbessern kann.Trocknungsgeschwindigkeit und mechanische Eigenschaften der Beschichtungsfolie, können wir nach den Leistungsanforderungen eine andere Struktur aus Polyaspartikharz mit Hydroxypropylharz wählen, um Beschichtungen mit unterschiedlichen Eigenschaften herzustellen.

Derzeit wird diese Art von Programm in der Automobilreparatur, in der Luftfahrt, in der Großmaschinenindustrie, in der Außenstahlkonstruktion und in anderen Branchen weit verbreitet.und hat einen größeren Beitrag zur Förderung des Ziels des "Double Carbon" geleistet.