Unternehmensnachrichten über 15 Fragen zu Polypolyaspartic Polyurea

F1 Welche Anforderungen werden an ein Dichtmittel für eine Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtung gestellt?

① Die Abstimmung des Dichtmittels ist sowohl für die derzeit verwendete Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtung als auch für die wasserbasierte Farbe ähnlich.

② Die Abstimmung der Dichtmittel kann aufgrund der unterschiedlichen Situation der von jedem Unternehmen verwendeten Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtung unterschiedlich sein. Daher müssen wir eine Testübereinstimmung durchführen.

F2 Welche Art von Grundierung wird im Allgemeinen für eine Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtung gewählt?

① Um optimale Ergebnisse zu erzielen, wird empfohlen, Grundierung und Decklack vom gleichen Hersteller zu verwenden.

② Im Allgemeinen müssen wir das Beschichtungssystem entwerfen und die Art der Grundierung und des Decklacks separat festlegen.

F3 Was sind die Hauptbestandteile von Spachtelmasse?

Die Hauptbestandteile von Spachtelmasse sind: Harz, Füllstoff, Zusatzstoffe usw. Sie ist in der Regel lösungsmittelfrei oder enthält nur sehr wenig Lösungsmittel.

F4 Kann eine Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtung nach dem Bürsten der Oberfläche auf die Oberfläche einer Polyurethan- und Fluorkohlenstoff-Deckschicht aufgetragen werden?Wenn ja, besteht die Gefahr einer Delaminierung oder einer schlechten Passung?

① Wenn die Polyurethanoberfläche gebürstet und mit Polypolyaspartic-Polyharnstoff neu beschichtet wird, ist die Verträglichkeit im Allgemeinen gut.

② Fluorkohlenstoff-Deckbeschichtungen verschiedener Hersteller können unterschiedlich sein. Zur Überprüfung müssen Sie einen speziellen Übereinstimmungstest durchführen.

F5 Wie groß ist der einstellbare Aushärtezeitbereich für Polyaspartic-Polyurea-Beschichtungen?

Bei Polyaspartic-Polyharnstoff-Systemen kann die Aushärtezeit durch die Wahl verschiedener Polypolyaspartic-Esterharze und verschiedener Isocyanat-Härter stark variieren und kann daher wie folgt an die Kundenbedürfnisse angepasst werden:

1. Am schnellsten ist die Wahl von F220 mit HDI-Trimeren, die eine Trocknungszeit von 5 Minuten mit dem Fingerdruck erreichen.
2. Wählen Sie F420 mit HDI-Trimer, der eine Trocknungszeit von 1 Stunde mit dem Finger erreichen kann.
3. Durch die Auswahl von F520 mit HDI-Trimer können 8 Stunden Fingerdrucktrocknung erreicht werden.
4. Durch die Auswahl von F420 mit speziellem Prepolymer-Härter kann auch eine 8-stündige Trocknung mit Fingerdruck erreicht werden.

F6 Welche Anforderungen werden an die Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtung für die Wandplatte der Produktionslinie gestellt, wenn eine neue Beschichtungslinie gebaut wird?

1. Die Anforderungen an Wandplatten in Produktionslinien unterscheiden sich nicht von denen allgemeiner ölbasierter Beschichtungslinien.
2. Die Sauberkeit ist auch bei Beschichtungsanlagen auf Öl- und Wasserbasis ähnlich.

F7 Kann eine Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtung einen niedrigen bis mittleren Glanz erzeugen?

Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtungen können mit niedrigem bis mittlerem Glanz hergestellt werden, es ist jedoch schwieriger, einen hohen lösungsmittelfreien Feststoffgehalt zu erreichen.

Wenn jedoch die Anforderungen an Feststoffgehalt und VOCs nicht hoch sind, ist es möglich, durch Zugabe von mattem Pulver und Reduzierung des Feststoffgehalts einen niedrigen bis mittleren Glanz zu erzielen.Im Allgemeinen gilt: Je höher der Feststoffgehalt der Beschichtung, desto größer muss die Menge an mattem Pulver sein und desto schwieriger ist es, den Glanz zu verringern.

F8 Kann dieses Beschichtungssystem eine sehr gute Stoßdämpfungsleistung erzielen?

Polypolyaspartic-Polyharnstoff weist eine sehr gute Abrieb- und Schlagfestigkeit auf.

F9 Kann der Schleuderbecher leicht verstopfen?

Basierend auf den bisher getesteten elektrostatischen Schleuderbechern wurden keine Verstopfungen beim Spritzen von Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtungen beobachtet.

Solange die Ausfallzeit geringer ist als die Topfzeit der Beschichtung, kommt es nicht zu einer Verstopfung der Becher.

F10 Kann ich Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtungen für Werkstücke mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwenden?

Ja, viele Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungssysteme verwenden Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtungen.

Derzeit gilt bei hohen Korrosionsschutzanforderungen:

1. Der Einsatz von Polypolyaspartic-Polyurea als Topcoat im passenden System ist kein Problem.
2. Bei Grundierungen liegt der Wert im Allgemeinen nicht über dem C4-Niveau oder über einer korrosiven Umgebung.Für korrosive Umgebungen ab C4 wird eine Epoxid-Zink-reiche, anorganische Zink-reiche oder Epoxid-Korrosionsschutzgrundierung empfohlen.

F11 Welches hat im Vergleich zu reinem Epoxidharz den größeren Preisvorteil?

① Der Preis von Polypolyasparaginsäureesterharz ist höher als der von Epoxidharz, und der Preis der Beschichtung sollte in spezifischen Formulierungen besprochen werden.

② Der aktuelle Preis für Polyaspartatharz ist niedriger als zuvor, und auch der Preis für HDI-Trimer ist in diesem Jahr auf ein niedriges Niveau gesunken, sodass der Preis für Polypolyaspartat-Polyharnstoffbeschichtung deutlich niedriger ist als in den beiden Jahren zuvor.

F12 Ist die Windgeschwindigkeitsanforderung im Sprühraum höher?

Da der bauliche VOC-Gehalt der Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtung niedriger ist als bei herkömmlichen Beschichtungen auf Ölbasis, sind die Emissionen geringer und die Windgeschwindigkeit muss nicht höher sein.

F13 Können wir eine wärmeleitende und schlagfeste Polyharnstoffbeschichtung herstellen?

① Schlagfestigkeit ist das Merkmal und der Vorteil von Polypolyaspartic-Polyharnstoffharz.

② Die Funktion der Wärmeleitfähigkeit muss durch Zugabe eines speziellen funktionellen Füllstoffs mit Wärmeleitfähigkeit realisiert werden.

F14 Gibt es besondere Anforderungen an das Farbnebelkoagulans?

Da Polypolyaspartic-Polyharnstoff im Vergleich zu gewöhnlichen Farben schneller trocknet und einen Film bildet, sollte es in Bezug auf die Koagulation des Farbnebels theoretisch einfacher zu erreichen sein als bei gewöhnlichen Farben.

F15 Wie kann das Problem der Lichtretention bei Polypolyaspartic-Polyurea-Beschichtungen mit mittlerem und geringem Glanz gelöst werden?

① Die Lichtretentionsrate von Beschichtungen mit wenig Licht und Polypolyaspartic-Polyharnstoff-Glanz unter 30° ist recht gut, und bei hohem Licht lässt sich auch leicht eine hohe Lichtretentionsrate erreichen.

② Es ist schwierig, das Licht bei niedrigem und mittlerem Glanz aufrechtzuerhalten. Derzeit testen wir eine neue Art von Alterungsmittel, um zu sehen, ob es verbessert werden kann.Um dies zu erreichen, planen wir in Zukunft die Entwicklung eines matten Polypolyaspartic-Polyharnstoffharzes.